西藏胶塞测试灭菌锅

食品保质期主要是杀菌锅的高温杀菌的结果，杀菌锅操作控制好一下几点，杀菌完美成功：1.只要温度达到（以121℃常见杀菌温度）;2.温度达到之后保温一定时间确定杀透即可3保温结束立即降温使食品热量将至80℃以内至常温更好。杀菌注意点：1.温度达到高温确保压力维持平恒不能降压防止降压，防止涨袋爆袋；2.降温开始阶段确保压力保持不降也是防止产品涨袋爆袋（开始降温虽然锅内温度显示很低，但是包装袋内产品散热很慢温度仍然很高，只要温度还在100℃以上就产生蒸汽，产生往外的压力，如果包装袋外部压力下降小于包装袋内压力，包装袋就涨袋严重的就爆袋，所以降温开始阶段必须保持压力，延迟一段时间，袋内热量在100℃一下就没事了。电汽两用杀菌锅原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。西藏胶塞测试灭菌锅

高压灭菌锅使用时的注意事项：灭菌完毕后须等到压力表指示为“0”时再打开上盖。当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。灭菌液体时不可快速泄压。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止灭菌后立即开门。探头、水位计要定期清洗。进汽口不可堵塞；门框、胶圈无损坏，每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。排水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。使用一年后，每年要请有资格的检测部门做一次系统的检查。不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。陕西高压灭菌锅高压蒸汽灭菌锅出现灭菌物品较多的时候，需要进行连续操作。

当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会自动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。

影响高压灭菌锅灭菌效果的因素：1、水：水温过高可能会导致预定的真空水平改变，水温应尽量低。灭菌锅使用的水应符合应用水质量，并且温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题。从而缩短灭菌锅的使用寿命，使用的水需经过过滤和处理，应保持锅体清洁。2、蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。3、灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

灭菌锅的工作特点：1、温度均匀，无死角，均一的水流交换方式，利用双罐热水循环进行浸泡式杀菌。杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。2、节约能源。本灭菌锅在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了人力、物力以及能源、时间消耗，降低了生产成本。3、全自动控制系统，整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成全部操作，方便简单。也可以转化成人工分布操作。全自动高压灭菌锅内胆平滑易于取放物品，单矩形把手易于关闭密封锅体。台式灭菌锅验证服务

高压灭菌锅使用方法：用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。西藏胶塞测试灭菌锅

高压蒸汽灭菌法的注意事项：无菌包不宜过大，不宜过紧，各包裹间要有间隙，使蒸汽能对流易渗透到包裹。消毒前，打开贮槽或盒的通气孔，有利于蒸汽流通。而且排气时使蒸汽能迅速排出，以保持物品干燥。消毒灭菌完毕，关闭贮槽或盒的通气孔，以保持物品的无菌状态。布类物品应放在金属类物品上，否则蒸汽遇冷凝聚成水珠，使包布受潮。阻碍蒸汽进入包裹，严重影响灭菌效果。定期检查灭菌效果。经高压蒸汽灭菌的无菌包、无菌容器有效期以1周为宜。每一步都要注意时间和温度，因为时间和温度直接关系到所要灭菌东西的质量。西藏胶塞测试灭菌锅